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TLA-OHF耐熱無(wú)磁鋼在礦熱爐中應(yīng)用展望

摘要：TLA-OHF（20Mn23AlSiMoTi）屬于C-Mn-Fe系奧氏體鋼，其特點(diǎn)是具有良好的強(qiáng)韌性、優(yōu)異的無(wú)磁性，并具有一定的耐高溫，耐氧化性，不產(chǎn)生晶間腐蝕裂紋，成本相對(duì)低廉，整體綜合性價(jià)比高于不銹鋼，是礦熱爐爐體用鋼的首選優(yōu)良材料。

關(guān)鍵詞：20Mn23AlSiMoTi、礦熱爐

Abstract:

TLA-OHF (20Mn23AlSiMoTi) belongs to C-Mn-Fe austenitic steel, which is characterized by good toughness, excellent non-magnetic properties, ~and has certain high temperature resistance, oxidation resistance, ~and no intergranular corrosion cracking. The cost is relatively low, ~and the overall comprehensive cost performance is higher than that of stainless steel. It is the preferred material for the steel used in the furnace of the submerged arc furnace.

Keywords: 20Mn23AlSiMoTi   arc furnace

一、前言

國(guó)內(nèi)最早的20Mn23AlV無(wú)磁鋼作為一種鋼鐵功能材料，是一種在磁場(chǎng)作用下基本不產(chǎn)生磁感應(yīng)的低磁鋼鐵材料，相對(duì)磁導(dǎo)率＜1.01，其所謂的“無(wú)磁”性是指在室溫、中溫（常溫~800℃）下組織均為穩(wěn)定的單一奧氏體，生產(chǎn)方和使用方都形象地稱之為無(wú)磁鋼。20Mn23AlV作為功能性材料，用途已涉及電力、軌道交通、建筑以及國(guó)防軍工等諸多領(lǐng)域，尤其是電力行業(yè)20Mn23AlV已是各大變壓器廠變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)件用隔磁鋼板指定的專用牌號(hào)，年用量在1萬(wàn)噸以上。近年來隨著對(duì)20Mn23AlV鋼的研究深入，我公司與太鋼共同新研發(fā)出礦熱爐專用TLA-OHF耐熱無(wú)磁鋼，已開始在硅鐵爐、電石爐上進(jìn)行了替代性使用，效果良好，故此展望在與同工況條件下的礦熱爐、硅鐵爐、鎳鐵爐、工業(yè)硅爐中也可以完全替代高成本、易開裂的304、321不銹鋼。

二、TLA-OHF（20Mn23AlSiMoTi）的鋼種特性

1、成分特點(diǎn)：

20Mn23AlSiMoTi為C-Mn-Fe體系的奧氏體鋼，各元素的添加是依據(jù)鋼種的特性（穩(wěn)定的奧氏體組織，具有較好的抗氧化性、抗磁性能及高溫沖擊韌性、塑性）來進(jìn)行匹配的。主要化學(xué)元素如下：

表1  20Mn23AlSiMoTi化學(xué)成分

①碳對(duì)鋼性能的影響

碳在鋼中的主要作用是提高鋼的強(qiáng)度和平衡奧氏體組織，隨著鋼中碳含量的增加，鋼材的強(qiáng)度隨之提高，但韌性和塑性卻降低。由于該鋼要求強(qiáng)度高，韌性也要求高，因而鋼中碳含量不宜太高，碳含量為0.14~0.20\%，較低C含量有利于改善焊接性能，同時(shí)大大降低無(wú)磁結(jié)構(gòu)鋼的線膨脹系數(shù)。

②錳對(duì)鋼性能的影響

錳是穩(wěn)定化奧氏體主要元素，可細(xì)化鋼的組織，從而提高材料的強(qiáng)度，并提高鋼的耐磨性，Mn同時(shí)又是冷加工硬化元素，強(qiáng)化效果非常明顯，含量為21.5~25.0\%。另外，錳還有脫氧固定硫的作用，可阻止因生成FeS而導(dǎo)致熱脆現(xiàn)象。

③鋁對(duì)鋼性能的影響

鋁能有效抑制 γ一ε馬氏體相變，從而使奧氏體組織更加穩(wěn)定。同時(shí)由于Al也是一種耐熱性的元素，高溫狀態(tài)下會(huì)使鋼的表面形成一種致密耐高溫氧化膜（Al₂O₃或AlN），工件高溫壽命大幅度延長(zhǎng)。除以上2種作用，Al還具有細(xì)化晶粒，以及提高韌性的作用，含量為1.50-2.50\%。可有利于降低鋼材表面硬化現(xiàn)象，同時(shí)有利于機(jī)械冷加工。

④鉬在鋼中的作用

鋼中加入鉬以后，由于含鉬的氧化膜較為致密，能阻止氯離子的穿透，抗多種類酸腐蝕，提高鈍化膜強(qiáng)度和耐點(diǎn)蝕性，以及縫隙腐蝕。特別在鹵鹽或氯離子的冷卻水里，可提高鋼的相對(duì)氯化物應(yīng)力腐蝕的能力，還可以提高鋼的高溫強(qiáng)度，抗蠕變性。

⑤硅在鋼中的作用

     硅在鋼中和鉻一樣，可形成FeO.SiO2致密氧化層，即可形成鈍化氧化膜，提高鋼的抗高溫氧化性，能部分的代替鉻。當(dāng)硅含量小于2\%時(shí)，還能提高鋼的抗?jié)B碳性和硫氣氛中的抗蝕能力。

⑥鈦在鋼中的作用

     鈦可細(xì)化晶粒，它能使鋼的內(nèi)部組織致密，還能提高耐蝕性，可有效防止產(chǎn)生晶間腐蝕，還能降低時(shí)效敏感性和冷脆性，改善焊接性能。

2、機(jī)械性能

1）常溫                                    

表2   20Mn23AlSiMoTi力學(xué)性能

2）高溫性能                              

表3  20Mn23AlSiMoTi高溫狀態(tài)下強(qiáng)度性能變化

3、磁性能                                 

表4   20Mn23AlSiMoTi磁性能

太鋼萬(wàn)邦爐料有限公司，針對(duì)TLA-OHF、321、310S，三種材料進(jìn)行了感應(yīng)電壓值測(cè)試：

以此衡量材料的磁性能水平，數(shù)字說明TLA-OHF耐熱無(wú)磁鋼磁導(dǎo)率最低，隔磁效果最好。

4、抗氧化性能                  

表5  20Mn23AlSiMoTi抗氧化性能

5、焊接性能

20Mn23AlSiMoTi的焊條種類較多（不銹鋼奧氏體焊條A307、A307Si以及高M(jìn)nCrNi無(wú)磁鋼焊條THJ286WCI），為保證焊接金屬低磁導(dǎo)率，組織均勻性以及晶間無(wú)缺陷，建議選擇20Mn23AlSiMoTi焊接專用的焊條THJ286WCI-2，焊后可不經(jīng)過熱處理，其焊后抗磁性能好，抗裂性能極高。

THJ286WCI-2高錳無(wú)磁鋼焊條，金相組織為單相奧氏體，熔敷金屬成分也接近20Mn23AlSiMoTi耐熱無(wú)磁鋼，在設(shè)計(jì)上就解決了不銹鋼焊條雙相組織有較強(qiáng)磁性的不足。20Mn23AlSiMoTi由于錳含量較大，在理論上淬硬傾向大，特別是大厚板（板厚大于15mm）的焊接，在多次循環(huán)熱輸入條件下，焊接裂紋的傾向增大不可避免。為了解決這一問題，經(jīng)過三年來多次實(shí)驗(yàn)得出，20Mn23AlSiMoTi無(wú)磁鋼焊縫，應(yīng)采用THJ286WCI酸性焊材與THJ286WCI-2高錳無(wú)磁鋼焊材，共同焊接。即先使用THJ286WCI-2焊條打底焊接。保證焊接力學(xué)性能穩(wěn)定，不開裂，最后可使用THJ286WCI覆蓋一層，保證無(wú)磁，使用這一方法彎曲試驗(yàn)合格，焊縫無(wú)磁性。

由我公司和天津大橋焊條廠共同研制生產(chǎn)的THJ286WCI-2高錳無(wú)磁鋼焊條，焊前焊條必須經(jīng)過300℃-320℃烘焙一小時(shí)到三小時(shí)，方可使用。THJ286WCI焊條焊前必須經(jīng)過350℃-370℃烘焙二小時(shí)到三小時(shí)保溫，可正常使用。

表6   使用THJ286WCI-2焊接試樣焊縫拉伸試驗(yàn)

三、20Mn23AlSiMoTi用于礦熱爐的優(yōu)勢(shì)

1、使用20Mn23AlSiMoTi替代現(xiàn)行304、321的可行性

1）運(yùn)行溫度650℃以下安全性可得到保障

高溫抗磁鋼是礦熱爐、電石爐、硅鐵爐、鎳鐵爐、工業(yè)硅爐等必不可少的金屬材料。爐業(yè)制造商生產(chǎn)的7500KVA、12500KVA、30000KVA等不同類型的礦熱爐，現(xiàn)均采用1Cr18Ni9Ti（321）或0Cr18Ni9不銹鋼，封閉式礦熱爐爐氣溫度要求控制在600℃，局部輻射高溫區(qū)大于800℃（誤操作可達(dá)1200℃），水冷構(gòu)件鋼材表面低于爐氣溫度，對(duì)強(qiáng)度要求不高，從表3中可得到在600℃以下20Mn23AlSiMoTi的機(jī)械性能沒有大的改變，反而是1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9的高溫強(qiáng)度變化較大，對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行構(gòu)成隱患（見表7），水冷構(gòu)件是可以使用20Mn23AlSiMoTi替代現(xiàn)行304、321。

表7不同鋼種高溫強(qiáng)度數(shù)據(jù)

2）具有優(yōu)秀的低磁性能及穩(wěn)定性

眾所周知，1Cr18Ni9Ti（321）或0Cr18Ni9不銹鋼屬于亞穩(wěn)定態(tài)的奧氏體不銹鋼，本質(zhì)應(yīng)該屬于弱磁鋼，其在受到形變后（冷彎、焊接熱形變）都會(huì)導(dǎo)致材料磁性能的變化（形變馬氏體），而20Mn23AlSiMoTi屬于穩(wěn)定態(tài)的奧氏體鋼，如前所述成分設(shè)計(jì)是采用高M(jìn)n適當(dāng)?shù)腁l（抑制馬氏體相變），使該鋼種在形變發(fā)生較大改變的情況下組織仍是奧氏體。將該鋼條分別冷彎90度和180度后，無(wú)任何磁感現(xiàn)象。不銹鋼則大不同，冷彎后有較強(qiáng)磁性。

表8  不同無(wú)磁鋼形變后對(duì)導(dǎo)磁率的變化

礦熱爐為大電流設(shè)備，國(guó)內(nèi)大型礦熱爐窯電流可達(dá)10WA，正常也在3WA左右，所以礦熱爐四周磁場(chǎng)強(qiáng)度極高，金屬結(jié)構(gòu)件對(duì)抗磁場(chǎng)性能要求也極高，最大程度的減少無(wú)功損耗及磁滯損失。20Mn23AlSiMoTi磁導(dǎo)率低更低而電阻率高等特性，在磁場(chǎng)中的渦流損耗較小。從而減少由于電磁感應(yīng)引起的電能損耗?，F(xiàn)在的爐蓋、爐體、投料管等部件設(shè)計(jì)使用不銹鋼是為了達(dá)到隔磁，不產(chǎn)生渦流耗電的目的，但實(shí)際上不銹鋼304或321是有弱磁性的不穩(wěn)定奧氏體鋼，消耗電能不少；若選有磁的普碳鋼板做爐蓋材料、產(chǎn)生渦流耗能嚴(yán)重。由此認(rèn)為從磁性和節(jié)電的角度選材，20Mn23AlSiMoTi是一種優(yōu)良的材料。

3）具有優(yōu)異的耐晶間氧化（或晶間腐蝕）

1Cr18Ni9Ti（321）或0Cr18Ni9在高溫下使用，不能回避的一個(gè)問題是易發(fā)生敏化而導(dǎo)致晶間腐蝕的問題。發(fā)生晶間腐蝕的機(jī)理是貧鉻，晶間腐蝕是指奧氏體不銹鋼在350~850℃區(qū)間受熱后，原來固溶在奧氏體中的碳與鉻結(jié)合，在奧氏體晶界以Cr23C6碳化物的形式析出，造成了晶界區(qū)的奧氏體貧鉻，即鉻降到不銹鋼耐腐蝕所需要的最低含量以下，從而使腐蝕集中在晶界的貧鉻區(qū)。貧鉻區(qū)的厚度為10~41nm。貧鉻區(qū)成為微陽(yáng)極，Cr23C6和其余奧氏體區(qū)成了微陰極，于是構(gòu)成了腐蝕微電池。這就是通常所說的奧氏體不銹鋼晶界腐蝕的貧鉻論。爐體使用又恰好在這一溫度范圍，晶間腐蝕一但發(fā)生，其補(bǔ)焊將非常困難，理論上應(yīng)該選超低碳、高Cr、Ni型含Si、Mn、Ti的，3Cr18Ni20Si2、1Cr25Ni20Si2、或是08Cr18Ni12Mo3Ti，但大部分用戶選用普通304或321不銹鋼做爐體設(shè)備，極易造成晶間腐蝕，出現(xiàn)裂紋，發(fā)生漏水故障。20Mn23AlSiMoTi耐熱無(wú)磁鋼中不存在鉻，就不會(huì)存在晶間腐蝕。它的腐蝕來自表面的長(zhǎng)期氧化，如需補(bǔ)焊時(shí)，打磨干凈即可焊接完成，焊后也不會(huì)出現(xiàn)晶粒粗化和貧鉻現(xiàn)象。

2、具有低成本，選材更加經(jīng)濟(jì)，低碳環(huán)保型經(jīng)濟(jì)

20Mn23AlSiMoTi耐熱無(wú)磁鋼屬于高合金碳鋼，合金主要為常用合金Mn和Al，受國(guó)際金屬價(jià)格波動(dòng)影響小，成本變化也小。無(wú)磁性能和節(jié)電效果明顯。不銹鋼321、304需要使用比較昂貴的Ni、Cr。當(dāng)前國(guó)際Ni價(jià)波動(dòng)性較大，材料成本隨之波動(dòng)，對(duì)高成本采購(gòu)的下游制造企業(yè)的生產(chǎn)成本形成一定的沖擊。當(dāng)304，321由自身的弱磁性經(jīng)過加工，變形，焊接，高溫，影響下會(huì)產(chǎn)生較明顯磁性，進(jìn)而產(chǎn)生渦流發(fā)熱，影響節(jié)能節(jié)電。中國(guó)是一個(gè)Ni資源匱乏的國(guó)家，主要依賴進(jìn)口，選用無(wú)Ni的性價(jià)比高的20Mn23AlSiMoTi耐熱無(wú)磁鋼符合國(guó)家倡導(dǎo)的低碳環(huán)保型創(chuàng)新。

四、結(jié)論

太鋼生產(chǎn)的無(wú)磁鋼是國(guó)內(nèi)品種規(guī)格較全，已在全國(guó)變壓器行業(yè)、電磁鐵行業(yè)、電爐制造企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。主要用于鐵芯拉桿、夾件、油箱壁、法蘭、爐蓋、爐裙、水套、保護(hù)屏、壓力環(huán)、下料管、下料嘴、鋼梁、爐體、下把持筒等結(jié)構(gòu)件制作，要求不導(dǎo)磁的部件上。

20Mn23AlSiMoTi耐熱無(wú)磁鋼在礦熱爐制作鋼結(jié)構(gòu)件方面具有如下特性：

1、在650℃ 46小時(shí)，900℃ 140小時(shí)后抗磁性能仍保持穩(wěn)定在1.05高/奧，完全滿足礦熱爐的抗磁要求。

2、在650℃、900℃時(shí)抗氧化性為Ⅱ級(jí)，能夠滿足在水冷條件下礦熱構(gòu)件的高溫工作要求。

3、在900℃ 400小時(shí)后，金相無(wú)碳化析出，無(wú)新相出現(xiàn)，有助于在使用中發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)焊補(bǔ)，方便后期的切割、焊接等局部維修；1Cr18Ni9Ti則有碳化物Cr₂₃C₆析出，呈現(xiàn)晶間腐蝕，沿著或緊挨著金屬的晶粒邊界發(fā)生腐蝕、裂紋缺陷，出現(xiàn)滲漏后，不好現(xiàn)場(chǎng)切割，難以搶修焊補(bǔ)。

4、韌性好，金相組織為奧氏體，可直接采用火焰切割，方便易行；相同材料焊接、與碳鋼不銹鋼焊接不易產(chǎn)生裂紋和其它缺陷，具有較好的可焊性。

5、1Cr18Ni9Ti在冷加工時(shí)易出現(xiàn)形變馬氏體，產(chǎn)生出磁性，不利于礦熱爐用非磁性材料的要求。在強(qiáng)磁場(chǎng)中會(huì)產(chǎn)生渦流，增加電耗，裝備的構(gòu)件發(fā)生發(fā)熱、燒紅現(xiàn)狀。

6、20Mn23AlSiMoTi的傳熱系數(shù)高于1Cr18Ni9Ti，更利于做水冷構(gòu)件，使用周期較一般不銹鋼更長(zhǎng)久。

7、20Mn23AlSiMoTi焊接有專用的焊條THJ286WCI-2，焊接金屬磁導(dǎo)率低，抗磁性能好，抗裂性能極好。

8、20Mn23AlSiMoTi與1Cr18Ni9Ti相比較，性價(jià)比高，是創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的典范。

綜上所述，在礦熱爐制造中，使用20Mn23AlSiMoTi比1Cr18Ni9Ti、304無(wú)論從性能上還是價(jià)格上都有很強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)和潛力。